CZ  |  EN
MES výrobní informační systémy
Plánování výroby
Hlavním cílem APS plánování je plynulý tok výrobou, tj. zajištění, co největšího průtoku s ohledem na využití úzkých míst. Po naplánování je fronta práce automaticky distribuována na příslušná pracoviště.
Požadavky na výrobu se přehledně zobrazují v Ganttově diagramu.
Základní data:
  • produkty a jejich kusovníky,
  • primární (výrobní) zdroje = stroje, linky,
  • sekundární zdroje (nářadí, lidé, formy, atd.)
  • výrobní cesty a operace,
  • výrobní zakázky.
  • kalendáře výrobních jednotek a zdrojů,
  • organizační jednotky
Oblasti využití:
Operativní rozvrhování výroby
  • návrh a tvorba sekvencí výrobních zakázek
  • optimalizace využití úzkých míst – plánování do omezených kapacit
  • plánovač má v každý okamžik přehled, zda je schopen splnit výrobní plán za daných kapacit
  • možnost přizpůsobení výrobních kapacit reálným požadavkům
  • automatická distribuce uvolněného plánu na příslušná pracoviště
  • upozornění na kritická místa – nesplnění termínu, nedostatek/nedostupnost materiálu, nedostupnost/nedostatečná kapacita zařízení
  • možnost rychle reagovat na změny (poruchy ve výrobě, změny termínů nebo priorit zakázek, nedostatek materiálu, apod.) – přeplánování výroby na základě nového stavu

Řízení výroby
Efektivní řízení výrobních zdrojů – využití zdrojů, rozpis plánu
Sledování výrobního procesu
Monitoring aktuálního stavu výroby a její porovnávání s plánem
Analýza výkonnosti
Vyhodnocení efektivity použitého plánu – výkon rozvrhu
Online vazba na ERP
  • Přebírání vstupních údajů (číselníky, technologické postupy, výrobní zakázky)
  • Operační časy ve vazbě k povaze operace (fixní - seřizování, variabilní výrobní cyklus)
  • Zpětný přenos dat – skutečný termín splnění, rozpracovanost, výrobní časy atd.
Zohlednění různých validačních pravidel při rozvrhování výroby (plánovací algoritmus) např:
  • Požadovaný termín dodání
  • Statické a dynamické seřizovací časy
  • Dostupnost zdrojů dle kalendáře
  • Dostupnost materiálu
  • Priorita výrobní zakázky
Různé váhové koeficienty jednotlivých kritérií
Modul MPlan aktualizuje požadavky na výrobu dle aktuálního sběru dat ve výrobě, takže plánovač přehledně vidí plnění plánu v Ganttově diagramu. Plánovač má jasný přehled o plnění/neplnění zakázek – spolehlivý zdroj informací pro další oddělení (např., obchodní oddělení – reálné potvrzování termínů zákazníkům, vysoká pravděpodobnost splnění termínu zakázky).
- Automatická optimalizace, kontrola
- Online přehledy
  • Porovnání plánovaného a skutečného času výroby
  • Plnění plánu
  • Výhled plánu
- Manipulace s výrobními dávkami přímo v prostředí Gantt diagramu metodou drag&drop

Případové studie:
Japonská společnost Liplastec s.r.o. je součástí nadnárodního konsorcia Denso. Vyrábí plastové kompo...
Související novinky:
Nový systém, který vyšel z dílny společnosti Merz, nahradil původní plánovač, který neumožňoval plán...
MES        
SOFTWARE
IT Podpora OPPI

MTrack
MPortal
MPlan
MData

MTrack OEE

Informace o službách

Počítačové zpracování obrazu

Informace o službách

 

U Sirotčince 353/7
Liberec, Česká republika

info@merz.cz,
(+420) 485 100 272


home | o společnosti | MES | software na zakázku | podpora | IT | poptávka | e-shop | kontakty
© copyright Merz s.r.o.,  webdesign & developed by 5Q, spol. s r.o.